金陵干燥機械

金陵干燥具有獨立的研究開發(fā)、設計制造能力，專業(yè)生產(chǎn)干燥機械、環(huán)保設備、蒸發(fā)濃縮設備、壓力容器設備等產(chǎn)品，是數(shù)控加工與機械設備專業(yè)制造商。

關鍵詞：

真空干燥機 | 耙式干燥機 | 槳葉干燥機

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產(chǎn)品描述

盤式干燥機可用于干燥95%解毒喹。

盤式干燥機的原理：

◆ 濕物料自進料器連續(xù)地加到干燥器上部布料盤上，再落入首層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)(加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導熱油),加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入,從另一端導出。已干物料從底層干燥盤落到殼體的底層,然后被耙葉移送到出料口排出。水份由設在頂蓋上的排濕口排出。并可通過配套預加熱器、旋風分離器、袋式除塵器、提升機等輔機,可提高干燥機的生產(chǎn)效率。該設備集熱風對流、傳導加熱和翻炒輸送之長，結(jié)構(gòu)上采用薄板沖壓焊接的大小加熱盤和擺動可調(diào)的回轉(zhuǎn)耙葉的巧妙組合，配以定量加料和變頻調(diào)速;工藝上采用串并聯(lián)輸入加熱介質(zhì)和末期冷卻降溫等措施，料層薄，熱阻小，加熱面積100%利用，充分發(fā)揮了傳導干燥熱能利用率高的優(yōu)點。實踐表明，該設備結(jié)構(gòu)新穎緊湊，密閉連續(xù)生產(chǎn)，調(diào)節(jié)維修簡便，操作穩(wěn)定可靠，裝機功率低、效率高、能耗低、干燥時間、料層厚度可調(diào)，產(chǎn)品勞動強度低、操作環(huán)境好、占地面積小、適用面廣等優(yōu)點。

盤式干燥機的特點：

(一)調(diào)控容易、適用性強

◆ 通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、耙葉形式和尺寸可提高干燥過程。

◆ 每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)，對物料進行加熱或冷卻。

◆ 物料的停留時間可以調(diào)整。

◆ 物料流向單一，無返混現(xiàn)象，干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、無需再混合。

(二)操作簡單、容易

◆ 干燥器的開車、停車操作非常簡單。

◆ 停止進料后，耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。

◆ 通過特殊的大規(guī)格檢視門，可以對設備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察。

(三)能耗低

◆ 料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小，電耗少。